為了保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和可維護(hù)性，在液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵位置設(shè)置壓力檢測(cè)點(diǎn)。配有可拆卸的壓力檢測(cè)儀，可快速診斷液壓機(jī)的故障，并通過(guò)壓力檢測(cè)點(diǎn)監(jiān)控液壓機(jī)的工作狀態(tài)。

生產(chǎn)線主機(jī)、上下模快換系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、送料系統(tǒng)等。采用電動(dòng)和液壓伺服控制技術(shù)，涉及位移傳感器、壓力傳感器、壓力繼電器、電接觸壓力表、接近開關(guān)、光電開關(guān)、電磁閥、比例閥、編碼器、油缸、液壓馬達(dá)、伺服馬達(dá)、變頻馬達(dá)等部件。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

模具蝕刻的影響不可低估。它不僅起到裝飾產(chǎn)品的作用，而且使產(chǎn)品更加美觀大方。能滿足視覺要求，由于產(chǎn)品表面光滑如鏡，容易被灰塵和指紋劃傷和沾污，成型過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷、絲痕和波紋無(wú)疑會(huì)暴露在產(chǎn)品光滑的表面。

同時(shí)，模具侵蝕能起到防滑、防旋轉(zhuǎn)的作用，而且手感好。本發(fā)明可以掩蓋產(chǎn)品在成型過(guò)程中表面產(chǎn)生的缺陷，使產(chǎn)品外觀美觀，符合視覺要求。制成麻點(diǎn)或啞光面，可防止反光，消除眼睛疲勞，增強(qiáng)整個(gè)模具的藝術(shù)美。

其實(shí)一般常用的封頭都是選擇的模具冷沖壓成形，只有在什么樣的情況下我們會(huì)選擇熱沖壓呢？當(dāng)封頭的厚度較厚時(shí)，沖壓的機(jī)器設(shè)備完全吃力的時(shí)候，必須將原材料進(jìn)行加熱退火，讓材料的硬度減小，再進(jìn)行沖壓成型。

封頭既有模壓的，也有旋壓的，一般在1200以下的封頭，我們都是選擇直接模壓成形，因?yàn)橹睆捷^小，模具沖壓拉伸變形不大，在沖壓過(guò)種中，只需要多沖壓幾次即可，所以不需要用到旋壓；而在1200以上的封頭，首先要用模具沖壓，再進(jìn)行旋壓，因?yàn)橹睆捷^大，沖壓拉伸之后，圓度變形較大，而且在圓弧部分出有一些起包的現(xiàn)象，所以必須要用到旋壓才能解決這些問(wèn)題，而旋壓的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我們就旋到多大尺寸。